Монтаж-потоку: само-закручування гайок фіксує тонку{2}}різьбу панелі Парадокс

Корпуси з листового металу товщиною менше 2 мм вимагають різьбових кріплень для модульної конструкції, однак матеріал не може підтримувати нарізну різьбу, яка може витримати скромний момент затягування болтів. Смуги прямого нарізання після 2-3 циклів складання. Тепло від зварних гайок деформує плоскі поверхні панелей і руйнує косметичні покриття. Закрите шасі запобігає доступу інструментів із задньої сторони для заклепкових гайок.
Затискні кріплення вирішують цю дилему завдяки встановленню з контрольованим-холодним потоком. Головка гайки має зубчасте кільце і вирізану канавку. Гайки встановлюються шляхом паралельного стискання їх у попередньо-пробиті отвори. Матеріал панелі навколо отвору зміщується радіально назовні, і холод-тече в вирізану канавку, постійно фіксуючи гайку. Зубчасте кільце утримує панель від обертання під час затягування та ослаблення болтів. Вставлена гайка розташована рівно з верхньою частиною панелі, не спричиняючи виступів, заднього-сліду чи структурних пошкоджень.

Два опори: виштовхування-і крутний момент-надійність Клінч Визначення

Механічна міцність затискної гайки Два окремих значення опору. Сила виштовхування – це осьова сила, необхідна, щоб виштовхнути кріпильний елемент із панелі в напрямку встановлення – точка, у якій холодний-текучий матеріал виривається з вирізаної канавки. Опір-закручування — це сила обертання гайки в отворі панелі. Зубчасте кільце прорізає матеріал панелі.
Обидва значення залежать від товщини панелі, твердості та форми кільця. Кріпильні деталі розроблені таким чином, щоб забезпечувати стійкість-від виштовхування до стандарту максимального крутного моменту болта, який відповідає профілю осьового навантаження та значенням крутного моменту-застосування. ОСНОВНІ-Клінч-гайки з ЧПК мають опір-виштовхуванню понад 150 Н і момент-закручування понад 2,5 Н·м для M3розмір ниткина стандартних сталевих панелях товщиною 1,0 мм і твердістю HRB 60. Ці значення ростуть лінійно з товщиною панелі та зменшуються з твердішими матеріалами панелі.

Розмір різьби	Хв. Товщина панелі (сталь)	Сила-виштовхування (сталь 1,0 мм)	Крутний момент-(сталь 1,0 мм)	Макс. Твердість панелі (HRB)
M2	0,5 мм	> 80 N	> 1.0 N·m	80
M3	0,5 мм	> 150 N	> 2.5 N·m	80
M4	0,8 мм	> 200 N	> 4.0 N·m	80
M5	1,0 мм	> 280 N	> 6.5 N·m	80
M6	1,0 мм	> 400 N	> 9.0 N·m	80
M8	1,5 мм	> 600 N	> 15.0 N·m	80
M10	2,0 мм	> 900 N	> 25.0 N·m	70
M12	2,5 мм	> 1200 N	> 35.0 N·m	70

product-3000-300

Відповідність твердості панелей: чому для Clinch важлива сумісність матеріалів

Затискні кріплення працюють найкраще, коли матеріал панелі є м’якшим, ніж корпус гайки, щоб забезпечити холодний{0}}потік у вирізану канавку без тріщин. Ця різниця твердості є найважливішим фактором при встановленні клінча. Панель із гайкою, твердість якої перевищує її номінальну, не досягне повного переміщення матеріалу, зменшуючи значення виштовхування-і крутного моменту-і, можливо, руйнуючи периметр отвору.

Горіх серії	Матеріал гайки	Рекомендована панель	Макс. Твердість панелі	Типове застосування
S (вуглецева сталь)	Термо{0}}оброблена вуглецева сталь	Низьковуглецева-сталь, алюмінієві листи	HRB 80 / HB 150	Електронні корпуси, корпуси приладів, автомобільні панелі
CLS (нержавіюча сталь 300)	Нержавіюча сталь серії 300	Панелі з нержавіючої сталі, м'яка сталь	HRB 70 / HB 125	Корозійні середовища, обробка харчових продуктів, корпуси медичних пристроїв
SP (сплав A286)	Загартована -нержавіюча сталь A286	Тверда нержавіюча сталь,-високоміцні сплави	HRB 90 / HB 185	Автомобільні рами, морське обладнання, обладнання для хімічної обробки

Серії S і CLS надійно встановлюються для алюмінієвих панелей, КЛЮЧОВОГО-основного матеріалу для обробки ЧПК, оскількитвердість алюмінію (HB 60–95 для 6061-T6)значно нижчеабо гайковий рядмаксимум. Перш ніж інвестувати інструменти, KEY-CNC працюєОцінка DFMщоб перевірити допуски до отворів, сумісність панелі з температурою та-адекватність виштовхування для цих кріплень і алюмінієвих компонентів,-оброблених ЧПУ, як-отанодовані панелі корпусувимагаючиапаратна вставка.

Затискач, зварювання, заклепка, матриця рішень

Вибираючи рішення для тонкої-різьбової різьби панелі, враховуйте-доступ із задньої сторони, температурну чутливість обробки панелі та цикли-розбирання терміну служби продукту.

Критерій	Затискна гайка	Приварна гайка	Заклепка Гайка
Потрібен задній{0}}доступ	Немає - одностороннього-натискання	Так - зварювання з обох сторін	Так - оправка тягне ззаду
Термічний вплив на панель	Немає - холодний механічний процес	Високі - теплові спотворення, сліди опіків	Немає - механічне розширення
Промийте поверхню після установки	Так - голова розташована на одному рівні з панеллю	Відсутність - бризок та виступів під зварюванням	Часткова - невелика опуклість ззаду
Повторне використання потоку	Високий - рейтинг для 1000+ циклів	Високий -, якщо зварювання зберігається	Середня - втома оправки обмежує повторне використання
Ризик спотворення панелі	Мінімальне - локалізоване зміщення	Значне - викривлення та зміна кольору	Помірна напруга радіального розширення -
Швидкість монтажу	Цикл швидкого натискання - менше 2 секунд	Повільне - налаштування зварювання та охолодження-	Необхідне помірне - позиціонування інструменту
Стійкість до вібрації	Чудове - зубчасте кільце фіксує обертання	Добре -, якщо якість зварювання контролюється	Чесно - залежить від захоплення розширення

Само{0}}гайки ідеально підходять для закритих електронних шасі, корпусів приладів і модульних стелажних систем без заднього доступу та цілісності поверхні. Для важких конструкційних сталевих панелей товщиною понад 3 мм можна використовувати приварні гайки з великим допуском до викривлення. Якщо трубчасті або закриті-профільні конструкції не можуть досягти сили захоплення, заклепкові гайки забезпечують різьблення на задній частині.

Процес і специфікації виготовлення-затискних гайок із ЧПК

Прогресивне штампування з-станціями формування з ЧПК,формування різьби, термічна обробка для загартування пружини кільцевого кільця таіндивідуальне оздоблення поверхні-замовникавикористовуються для виготовлення цих кріплень KEY-CNC. Наші 16+-річні знання з точної металообробки, що ґрунтуються на фрезеруванні та токарній обробці алюмінієвих компонентів із ЧПК, тепер включають виготовлення штампованих кріплень ізДопуск від ±0,02 до ±0,05 мм.

Параметр	ОСНОВНІ-Можливості ЧПК
Діапазон розмірів ниток	M2 – M12 метрика; #4 – 1/2" дюйма; доступний індивідуальний крок
Варіанти довжини хвостовика	На товщину панелі; Діапазон хвата 0,5 мм – 4,0 мм
Зубчасте кільце	Індивідуальний профіль зубів відповідно до-специфікації виштовхування
Допуск на розміри	±0,02 до ±0,05 мм
Обробка поверхні	Цинкування, нікелювання, пасивація, чорний оксид, фосфат, лудіння
Система якості	ISO 9001:2015; сертифікати матеріалів і звіти про розміри на партію
Відповідність	Матеріали й покриття-відповідають RoHS для всього асортименту продукції
Час виготовлення прототипу	5-7 робочих днів з моменту затвердження креслення
Термін виготовлення	2-4 тижні
MOQ	Відсутність мінімального замовлення; партії прототипів отримують повний контроль процесу
Огляд DFM	Включено на стадії пропозиції - допуск на отвір, сумісність панелей, перевірка-витягування

Окрім налаштування розмірів, існує гнучкість виробництва. КОЛОВНЕ-ЧПУ змінює кількість зубів кільця затиску та глибину канавки для підрізання, щоб налаштувати-виштовхування та крутний момент-для твердих корпусів із нержавіючої сталі, тонких алюмінієвих корпусів і корпусів із оцинкованої сталі. Відповідно до стандарту ISO 9001:2015 усі товари постачаються з повною можливістю відстеження матеріалу.

Популярні Мітки: Користувальницькі гайки для самостійного закручування, виробники, постачальники, фабрика в Китаї