Сервіс із твердого анодованого алюмінію – це високо-ефективне рішення для зміцнення поверхні, яке ми пропонуємо для боротьби з екстремальним зносом і суворими умовами. Цей процес здійснюється за особливих умов низької температури та високої щільності струму, і він може створити над-тверду оксидну плівку товщиною 50-100 мікрон або навіть товщу на поверхні алюмінієвих деталей з ЧПК. Твердість його поверхні може конкурувати з твердим хромованим покриттям (HV400-600), що значно підвищує зносостійкість, стійкість до подряпин і корозії деталей. При цьому він має відмінні теплоізоляційні та теплоізоляційні властивості. Ця обробка особливо підходить для компонентів гідравлічної системи, високоміцних передач, аерокосмічних кріплень, кінцевих ефекторів роботів і механічних частин, які потребують частого ковзання. Це найкращий вибір, коли функціональність і довговічність є головними пріоритетами.
Основна відмінність між звичайним оксидуванням і жорстким оксидуванням: виберіть відповідний рівень захисту для алюмінієвих деталей
Серед технологій обробки поверхні алюмінію та його сплавів анодування є найбільш класичним і ключовим процесом. Однак, незважаючи на те, що "звичайне окислення" та "жорстке окислення" мають однакове походження в промисловості, вони мають значні відмінності в продуктивності та застосуванні. Розуміння цих відмінностей є основою для інженерів і покупців, щоб вибрати правильне рішення захисту для продуктів.
Різниця між принципом процесу та ціллю для твердого анодованого алюмінію:
По суті, різниця між цими двома походить від налаштування параметрів процесу.
Звичайне окислення (Тип II) зазвичай проводять при кімнатній температурі (близько 20 градусів) і при відносно низькій щільності струму. Його головне завдання - створити оксидну плівку, яка служить як прикрасою, так і основним захистом. Ця плівка однорідна і щільна, але відносно тонка (зазвичай від 5 до 20 мікрон), і її можна легко пофарбувати пізніше для отримання насичених кольорів.
Жорстке окислення (Тип III, Hardcoat) завершується в суворих умовах низької температури (близько 0 градусів) і високої щільності струму. Його основною метою є підвищення продуктивності, досягнення максимальної твердості, товщини та зносостійкості. Керамічний шар оксиду алюмінію, створений під час цього процесу, може мати товщину від 25 до 100 мікрон і надзвичайно міцно з’єднаний з підкладкою.
Поширені запитання щодо обслуговування твердого анодованого алюмінію
Популярні Мітки: послуги з твердого анодованого алюмінію, виробники послуг з твердого анодованого алюмінію в Китаї, постачальники, фабрика
